Perusahaan manufaktur menghadapi tantangan besar dalam hal efisiensi energi dan pengelolaan operasi. Konsumsi energi yang tinggi tidak hanya meningkatkan biaya operasional, juga berdampak pada lingkungan. Dalam upaya mengatasi tantangan ini, banyak perusahaan mulai mengadopsi teknologi Internet of Things (IoT) untuk monitoring penggunaan energi dan pemantauan pabrik. Teknologi IoT menawarkan solusi yang dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan meningkatkan keberlanjutan operasional. Salah satu perusahaan yang telah menerapkan IoT adalah PT Denso Indonesia.

PT Denso Indonesia yang merupakan perusahaan pembuat produk kelistrikan otomotif yang memproduksi Spark Plug, Car/Bus/Truck AC, Radiator, dan lain-lain. Selama beberapa waktu ke belakang telah memanfaatkan solusi IoT Power Monitoring dari Antares dalam monitoring penggunaan energi dan pemantauan pabriknya.

IoT Power Monitoring

IoT Power Monitoring adalah sistem yang memanfaatkan jaringan sensor dan perangkat yang terhubung untuk memantau, mengukur, dan mengelola konsumsi energi secara real-time. Dengan memanfaatkan teknologi ini, perusahaan dapat mengoptimalkan penggunaan energi, mengidentifikasi inefisiensi, dan mengurangi biaya energi. Komponen utama dari IoT Power Monitoring meliputi sensor energi, komunikasi dan jaringan, platform manajemen data, analitik dan visualisasi, serta sistem kontrol dan otomasi.

Bagi perusahaan manufaktur seperti PT Denso Indonesia, monitoring penggunaan energi di lantai produksi sangat penting untuk mengoptimalkan efisiensi operasional dan revenue perusahaan. Pada dasarnya, tantangan yang dihadapi perusahaan adalah sulitnya memantau konsumsi energi secara real-time, sehingga saat terjadi inefisiensi energi, perusahaan tidak dapat segera mendeteksi.

Tantangan kedua berkaitan dengan integrasi data yang terserak dan sulit diakses. Hal ini menyebabkan sulitnya melakukan analisis dan pengambilan keputusan terkait efisiensi energi. Tidak kalah penting lagi, yaitu berkaitan dengan teknik pemeliharaan yang masih konvensional. Teknik ini menyebabkan penggunaan kertas kerja masih banyak karena pencatatan yang dilakukan masih manual sehingga menyebabkan data tidak terpelihara dengan baik. Efeknya, selain tidak akurat, data juga menjadi sulit diakses. Lebih fatal lagi bukan tidak mungkin membuka potensi risiko manipulasi data.

Solusi IoT dari Antares

Mengatasi tantangan yang disebut di atas, PT Denso menggunakan solusi IoT dari Antares memasang sistem monitoring penggunaan energi berbasis IoT. Sistem sensor atau power monitoring ini dipasang pada 36 mesin produksi.

Tujuan utama dari implementasi IoT power monitoring adalah untuk mengetahui data baseline angka intensitas konsumsi energi (IKE), yaitu jumlah energi yang diperlukan untuk memproduksi satu unit produk. Misalnya, dalam konteks gedung atau industri, IKE dapat diukur dalam satuan energi yang digunakan per meter persegi per tahun (kWh/m²/tahun) atau per unit produksi. Pemahaman dan pengelolaan intensitas konsumsi energi sangat penting untuk industri manufaktur, terutama dalam menetapkan harga jual yang kompetitif. Dengan memonitor dan menganalisis penggunaan energi secara real-time, perusahaan dapat mengidentifikasi area yang membutuhkan perbaikan dan mengoptimalkan penggunaan energi dalam proses produksinya.

Angka IKE penting untuk menilai sejauh mana penggunaan energi dalam suatu sistem atau aktivitas efisien dan untuk mengidentifikasi potensi penghematan energi. Semakin rendah nilai IKE, semakin efisien penggunaan energi dalam sistem tersebut. Penurunan IKE dapat dicapai melalui peningkatan efisiensi energi, misalnya dengan menggunakan peralatan yang lebih hemat energi, meningkatkan manajemen energi, atau mengadopsi teknologi yang lebih canggih.

Manfaat yang diperoleh PT Denso dengan mengetahui angka IKE

Secara lebih spesifik, angka Intensitas Konsumsi Energi (IKE) memiliki beberapa manfaat penting, terutama dalam konteks efisiensi energi dan keberlanjutan. Berikut adalah beberapa manfaat utama dari penggunaan IKE:

1. Pemantauan Efisiensi Energi: IKE memungkinkan pemantauan seberapa efisien energi digunakan dalam suatu proses, bangunan, atau sektor industri. Dengan mengukur IKE, perusahaan dapat mengetahui apakah ada pemborosan energi dan mengidentifikasi area yang memerlukan perbaikan.
2. Identifikasi Potensi Penghematan Energi: Dengan memahami IKE, organisasi dapat lebih mudah mengidentifikasi peluang pengurangan konsumsi energi. Misal, jika IKE suatu gedung terlalu tinggi, manajemen bisa meneliti langkah-langkah untuk meningkatkan efisiensi energi seperti meningkatkan isolasi, pemakaian lampu hemat energi, atau memperbaiki sistem HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning).
3. Pengurangan Biaya Operasional: Efisiensi energi yang lebih tinggi biasanya berbanding lurus dengan pengurangan biaya operasional. Dengan menurunkan IKE, perusahaan dapat menghemat biaya energi, yang pada gilirannya meningkatkan profitabilitas atau anggaran yang tersedia untuk tujuan lain.
4. Peningkatan Keberlanjutan: Penggunaan IKE membantu mengurangi jejak karbon dengan berkurangnya konsumsi energi yang tidak efisien. Hal ini mendukung tujuan keberlanjutan dan membantu dalam memerangi perubahan iklim.
5. Dukungan Pengambilan Keputusan: IKE memberikan data yang objektif dan kuantitatif yang dapat digunakan oleh manajemen dalam pengambilan keputusan. Misalnya, jika IKE menunjukkan bahwa penggunaan energi dalam suatu gedung terlalu tinggi, keputusan untuk berinvestasi dalam teknologi hemat energi dapat didukung dengan data ini.
6. Kepatuhan Terhadap Regulasi: Di banyak negara, ada regulasi yang mendorong atau mewajibkan efisiensi energi. IKE dapat digunakan sebagai alat untuk memastikan bahwa suatu organisasi mematuhi regulasi tersebut dan dapat membantu dalam pelaporan kepatuhan energi.

Singkat cerita, IKE tidak hanya membantu dalam pengelolaan energi yang lebih efisien tetapi juga berkontribusi pada penghematan biaya, perlindungan lingkungan, dan peningkatan keberlanjutan jangka panjang.

Nah, jika Anda masih ingin tahu mengenai potensi-potensi IoT Antares secara mendalam berikut ragam solusi yang ditawarkan, segera kunjungi The Best Platform IOT Solution, Antares.